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generatori vapore mingazzini
Tecnologia e qualità Made in Italy da oltre 90 anni
Sommario
Risalgono al 1929 i collaudi dei primi generatori, realizzati utilizzando la sola tecnologia di giunzione a chiodatura. Una pietra miliare, ancora oggi esposta nel piazzale di accesso dello stabilimento di Parma, dove ha sede l'azienda. Con un export che genera oggi oltre il 40% del fatturato e una clientela appartenente a tutti i settori industriali utilizzatori di vapore, nonostante la crescita costante nel tempo, oggi Mingazzini resta un'azienda esclusivamente familiare, fedele ai valori tramandati di generazione in generazione.
Tra i valori imprescindibili si impone la qualità, non solo in termini di certificazioni, ma come impegno personale nei confronti del cliente. A esplicitarlo sono la garanzia di massima sicurezza dell'attrezzatura fornita, a partire dalla sua progettazione, quindi passando per i processi utilizzati per la sua fabbricazione, e giungendo infine alle prove eseguite su di essa. Con la certezza di relazionarsi a una controparte seria e collaborativa, un elevato livello di servizio pre e post vendita, l'affidabilità del sistema fornito e concepito per un utilizzo che duri nel tempo. La mission che contraddistingue da nove decenni l'impresa è focalizzata su qualità, efficienza e personalizzazione, seguendo internamente nel proprio stabilimento produttivo tutte le fasi di sviluppo del prodotto, mediante l'utilizzo delle più moderne tecnologie. Un made in italy reale e ad alto valore aggiunto che realizza prodotti personalizzati in base alle specifiche esigenze applicative. La produzione di Mingazzini si è focalizzata da sempre esclusivamente su generatori ad uso industriale, nello specifico a tubi da fumo a media pressione. Con l'abbinamento di sistemi esclusivi di recupero energetico, Mingazzini si posiziona come leader di mercato, in grado di fornire generatori di vapore di elevata affidabilità e in grado di massimizzare il risparmio energetico, sempre nel rispetto dell'ambiente e dei vincoli riguardo le emissioni in ambiente. In un mondo sempre più globalizzato, Mingazzini ha fatto della propria esperienza uno dei caratteri distintivi, tanto che al pari di un abito di sartoria, ogni impianto è disegnato con cura e realizzato con perizia ed esperienza. Flessibilità e personalizzazione sono tra i fattori chiave per poter rispondere a un mercato in cui distinguersi è un punto di forza e di differenziazione importante, coniugando progettazione e realizzazione, oggi come fin dalle origini. Un'artigianalità che non esclude, ma anzi rafforza, la plusvalenza tecnologica che si spinge anche al telecontrollo, con la possibilità di analisi e risoluzione dei problemi in connessione da remoto. Non solo generatori, ma anche degasatori atmosferici e in pressione, fino alla fornitura completa di tutto quanto è necessario per la realizzazione e la gestione moderna ed efficiente delle centrali termiche di qualunque dimensione, fino ai sistemi esclusivi di recupero energetico studiati e realizzati su misura e impianto per impianto. Affidabilità senza compromessi, coniugata alle più innovative soluzioni tecnologiche: le aziende clienti cui si rivolge Mingazzini affrontano sfide sempre più complesse e per questo ricercano e apprezzano in modo fondamentale qualità e affidabilità quali caratteristiche degli impianti in cui vanno a investire. Pre-caratteristiche imprescindibili, a cui devono oggi coniugarsi le più innovative soluzioni per garantire i più bassi consumi energetici e il massimo rispetto per l'ambiente. Dal punto di vista progettuale e costruttivo i generatori di vapore a tubi da fumo Mingazzini rispondono pienamente a tali esigenze. Sono progettati, costruiti e collaudati in conformità alla direttiva europea 2014/68/ue (ped), sono concepiti per gli impegni più "gravosi" e per massimizzare il risparmio energetico. Questo obiettivo congiunto è reso possibile dall'impiego delle più moderne soluzioni tecniche di progettazione e dei sistemi di lavorazione più avanzati. A confermarlo sono le certificazioni, mantenute e rinnovate con pieno conseguimento dell'obiettivo. In particolare, il sistema qualità ha ottenuto la certificazione di conformità agli standard della norma uni en ISO 9001 fin dal 2001 da parte di lloyd's register quality assurance. A comprovare il valore di un prodotto made in Mingazzini è anche la certificazione, di cui può fregiarsi fin dal 2002, per il proprio sistema qualità con certificato di conformità, basata sulla garanzia totale di qualità secondo modulo h1 della direttiva ped, ora direttiva 2014/68/ ue (certificato di conformità basata sulla garanzia totale di qualità con controllo della progettazione secondo modulo h1, di cui all'allegato iii della direttiva 2014/68/ue). Due conferme che testimoniano come nello stabilimento di parma (25.000 m2 di cui 10.500 coperti) Mingazzini non smetta di porre la massima attenzione fin al singolo dettaglio nella produzione di genera tori di vapore, acqua surriscaldata, acqua calda e calore, anche nella progettazione su misura di singole unità o centrali termiche complete per le specifiche esigenze industriali. Una qualità che si esprime non solo nella costruzione flessibile e su misura, ma anche nella durata dei prodotti, l'affidabilità e il costante accrescimento delle prestazioni, anche dal punto di vista del risparmio energetico e del rispetto per l'ambiente, continuando a connettere i propri valori con l'innovazione e l'aggiornamento tecnologico. Infatti grazie all'abbinamento di bruciatori di nuova concezione "low nox" alle ampie camere di combustione dei generatori, si ottengono valori di nox e co che rispettano le più stringenti normative di emissione locali e internazionali. Un'eccellenza del made in Italy che ha saputo diventare ambasciatrice della qualità italiana ben oltre i confini nazionali. A completare la rosa di certificazioni vi sono anche quelle che ne permettono la commercializzazione e la messa in funzione non solo nella comunità europea, ma anche in quasi tutto il resto del mondo. È questo il caso della gamma di generatori di vapore, generatori di acqua surriscaldata, collettori di vapore, economizzatori, preriscaldatori e degasatori, completa di certificazione di conformità alle rispettive applicabili norme tecniche (tr-cu 010/2011 e/o tr-cu 032/2013) e della certificazione per l'utilizzo nella federazione russa. Per, Mingazzini, da quasi un secolo nel settore della produzione di generatori di vapore, la qualità non è qualcosa di scontato, quanto semmai perseguito in ogni singolo dettaglio e certificato.
Il vantaggio economico del risparmio energetico
Liberare risorse grazie all'efficientamento e al risparmio energetico assicura un ammortamento degli investimenti tecnologici mediante il contenimento dei costi gestionali. Lo conferma Mingazzini che con quasi un secolo di storia e uno dei parchi macchine più importanti a livello internazionale, con oltre 10.000 impianti realizzati, si dimostra un punto di riferimento nel settore dei generatori di vapore a uso industriale. Il minor consumo libera risorse da investire su fronti più strategici in uno scenario altamente competitivo: un'istanza espressa con forza dal mercato globale a cui l'azienda di parma risponde con sistemi sempre più evoluti e performanti, con la massima concentrazione nell'incremento di sistemi esclusivi di recupero energetico, flessibili e su misura per le esigenze dei singoli clienti e dei comparti industriali. Esemplare un caso applicativo in cui la verifica in diretta della combustione, un utilizzo performante dei recuperatori e l'installazione di dispositivi per il controllo finale dei fumi di combustione, aveva portato a un risparmio netto pari circa al 10% di elettricità e un 5% di gas metano su tutta l'azienda cliente. Ponendo poi i generatori di vapore in rete e centralizzando tutti gli impianti, è stato attuato un monitoraggio costante di sistemi, prestazioni, consumi, livelli e di tutti i parametri per garantire il massimo risultato. Con questa interfaccia è possibile gestire i generatori di vapore anche da remoto, regolando ciascun impianto in base ai flussi produttivi anche da un comune device, come computer, cellulare, tablet, abbattendo sprechi, dissipazioni, consumi, regolando ogni impianto sulle effettive necessità giornaliere. Un risultato moderno e competitivo che traccia anche i consumi specifici, cioè i chili di vapore prodotti per metro cubo di gas metano, realizzando uno storico sovrascrivibile nel tempo, così da verificare le prestazioni e analizzare eventuali scostamenti, consentendo una manutenzione predittiva ed evoluta.
Il vantaggio economico del risparmio energetico
Liberare risorse grazie all'efficientamento e al risparmio energetico assicura un ammortamento degli investimenti tecnologici mediante il contenimento dei costi gestionali. Lo conferma Mingazzini che con quasi un secolo di storia e uno dei parchi macchine più importanti a livello internazionale, con oltre 10.000 impianti realizzati, si dimostra un punto di riferimento nel settore dei generatori di vapore a uso industriale. Il minor consumo libera risorse da investire su fronti più strategici in uno scenario altamente competitivo: un'istanza espressa con forza dal mercato globale a cui l'azienda di parma risponde con sistemi sempre più evoluti e performanti, con la massima concentrazione nell'incremento di sistemi esclusivi di recupero energetico, flessibili e su misura per le esigenze dei singoli clienti e dei comparti industriali. Esemplare un caso applicativo in cui la verifica in diretta della combustione, un utilizzo performante dei recuperatori e l'installazione di dispositivi per il controllo finale dei fumi di combustione, aveva portato a un risparmio netto pari circa al 10% di elettricità e un 5% di gas metano su tutta l'azienda cliente. Ponendo poi i generatori di vapore in rete e centralizzando tutti gli impianti, è stato attuato un monitoraggio costante di sistemi, prestazioni, consumi, livelli e di tutti i parametri per garantire il massimo risultato. Con questa interfaccia è possibile gestire i generatori di vapore anche da remoto, regolando ciascun impianto in base ai flussi produttivi anche da un comune device, come computer, cellulare, tablet, abbattendo sprechi, dissipazioni, consumi, regolando ogni impianto sulle effettive necessità giornaliere. Un risultato moderno e competitivo che traccia anche i consumi specifici, cioè i chili di vapore prodotti per metro cubo di gas metano, realizzando uno storico sovrascrivibile nel tempo, così da verificare le prestazioni e analizzare eventuali scostamenti, consentendo una manutenzione predittiva ed evoluta.
Caratteristiche che fanno la differenza
Sono proprio alcuni elementi a caratterizzare e identificare in maniera inequivocabile i prodotti Made in Mingazzini, facendo emergere il valore di quanto realizzato con l'adozione delle più moderne soluzioni tecniche di progettazione e dei sistemi di lavorazione più avanzati. Ad esempio i tre giri di fumo favoriscono il massimo sfruttamento del calore e i relativi alti rendimenti. Così come la camera di inversione dei fumi completamente immersa nell'acqua ne accresce la superficie direttamente esposta all'irraggiamento della fiamma, senza isolamento refrattario, riducendo costi di manutenzione e perdite di calore, offrendo un elevato volume termico e un altissimo titolo di vapore. Anche perché le caratteristiche strutturali favoriscono un'intensa circolazione dell'acqua in caldaia, impedendo surriscaldamenti localizzati. Anche il grande diametro del focolare aumenta lo scambio termico, la produzione di vapore e la resa, minimizzando l'impatto ambientale, con piastre tubiere sbordate che fungono da compensatori senza rischi di rottura. Grande praticità è offerta dalla presenza di sportelli camera a fumo anteriore e posteriore, per una totale immediata accessibilità per pulizia, manutenzione e ispezionabilità. Viene inoltre semplificata la gestione, con la dotazione di accessori e componenti di controllo e sicurezza che permettono il funzionamento senza presenza continua per 24-72 ore, nel rispetto della normativa vigente sul luogo di installazione, mediante un quadro elettrico che permette la completa supervisione e gestione da remoto del singolo generatore o della centrale termica nel suo complesso. Si attua così la più moderna concezione di telecontrollo per una perfetta telediagnosi del sistema generatore, con la possibilità di analisi e risoluzione dei problemi in connessione da remoto, con sistema implementabile per la gestione completamente automatica in cascata di 2 o più generatori. Con l'abbinamento di bruciatori di nuova concezione "Low NOx" alle ampie camere di combustione dei generatori si possono ottenere valori di NOx e CO che rispettano le più restringenti normative di emissione locali e internazionali. Con l'abbinamento di sistemi esclusivi di recupero energetico, Mingazzini si posiziona come leader nella fornitura di generatori di vapore non solo di elevata affidabilità, ma anche in grado di massimizzare il risparmio energetico, sempre nel rispetto dell'ambiente e dei vincoli riguardo le emissioni di CO in ambiente. Assolutamente da sottolineare anche i rendimenti: tutti i generatori di vapore Mingazzini della serie PB hanno un rendimento base del 90% che con specifiche personalizzazioni può arrivare al 99%. Tali risultati sono ottenuti dalla costante attività di perfezionamento di impianti e processi di produzione, offrendo risposte sempre aggiornate dal punto di vista tecnologico, prestazionale e gestionale. Soluzioni innovative e che si ritrovano nella vasta gamma di prodotti, capace di soddisfare le specifiche esigenze nelle applicazioni industriali più varie e complesse. Un'esperienza che pone le basi di un'attività continua di ricerca e sviluppo, a testimoniare come il requisito principale dei prodotti Mingazzini sia l'eccellenza perseguita in ogni dettaglio e in ciascun aspetto.
Un 2020 con consegna record
Il 2020 non è stato di certo un anno semplice, ma non sono mancate importanti conferme per Mingazzini, azienda leader a livello internazionale nel settore dei generatori di vapore a uso industriale. Per quanto anche Mingazzini abbia sofferto le chiusure imposte dalla pandemia, l'incremento dei consumi domestici ha dato vitalità alle aziende alimentari, pur con l'incidenza negativa sull'export. Nonostante il blocco delle trasferte dei tecnici specializzati, l'azienda di Parma ha effettuato importanti consegne sul mercato interno, finalizzando commesse e progetti senza interrompere la propria attività. Un anno dunque particolare, dove si segnala anche la consegna di un generatore decisamente in versione maxi. È stato infatti messo in azione un generatore di vapore della Serie PB EU da 30.000 kg/h. Un vero e proprio colosso, in una dimensione come di rado vengono installate. In generale i generatori della serie PB possono raggiungere una pressione di bollo fino a 22 bar e che su richiesta possono anche superare tale limite.
Conclusioni
Con un rendimento base pari al 90%, tali generatori rappresentano impianti di ultima generazione e a basso impatto ambientale che in base al numero di ore di lavoro e del tipo di combustibile utilizzato, possono essere forniti con sistemi di recupero energetico dedicati al solo generatore, in grado di ottenere rendimenti fino al 97,5%. Rendimenti ancora superiori possono inoltre essere ottenuti con sistemi di recupero energetico studiati su misura per il cliente, spingendo all'estremo la condensazione dei fumi di caldaia, per recuperare quanto più possibile del calore latente in essi contenuto (oltre chiaramente a quello sensibile). In questo modo, sono possibili rendimenti anche fino al 99%. I modelli, conformi alla Direttiva Europea 2014/68/UE, della serie PB EU rappresentano l'ultima generazione nel campo dei generatori di vapore a tubi da fumo: costruiti seguendo le più moderne concezioni tecnologiche e adottando i sistemi di lavorazione più avanzati, sono orientati al risparmio energetico, alla riduzione delle emissioni e alla massima efficienza. Mingazzini fornisce tutto quanto è necessario per la realizzazione e la gestione moderna ed efficiente delle centrali termiche di qualunque dimensione, arrivando persino a dimensioni record come quella consegnata nei mesi scorsi. Grazie alla possibilità di connessione, è attuabile la supervisione completa del generatore o della centrale termica per telecontrollo e telediagnosi da remoto. Ogni unità può anche essere equipaggiata in modo da poter essere utilizzata senza supervisione continua per 24/72 h.
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Parole chiave: Generatori di vapore
