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Interventi di efficienza e sostenibilità comparto cogenerazione
Azioni di efficienza e sostenibilità nel Servizio Idrico Integrato: l'esperienza di Acque Veronesi
Annarita Mutta - Acque Veronesi
Sommario
L'esperienza di Acque Veronesi sugli impianti di depurazione delle acque reflue urbane.
Analisi energetiche depuratore "città di Verona".
Analisi energetiche
Analisi energetiche ISO 50001:2018
Cosa
Strumento per generare un'approfondita conoscenza del consumo energetico.
Scipo
Individuare le azioni per migliorare l'efficienza energetica di un'organizzazione.
Risultati
- Riduzione dei consumi energetici;
- Riduzione dei costi energetici;
- Riduzione impatto ambientale;
- Costruzione Energy Team.
Vantaggi
- Adempimento agli obblighi derivanti dal DLgs 102/2014;
- Possibilità di presentare direttamente i progetti per generare TEE.
Analisi energetiche ISO 50001:2018
- Suddivisione del sito in aree funzionali;
- Benchmarking;
- Piano monitoraggio;
- Individuazione e quantificazione dei vettori energetici a livello di sito, di aree funzionali e delle sottofasi;
- Inventario energetico;
- Individuazione interventi di efficienza energetica e loro classificazione;
- Quantificazione della produzione calcolo degli indici di prestazione complessivi, per area funzionale e per sottofase;
- Piano di attuazione.
Analisi energetiche Acque Veronesi
Nel 2020 sono state aggiornate dieci Analisi Energetiche di dettaglio per ogni sito produttivo afferente al perimetro certificato. Tale attività consente inoltre il monitoraggio degli interventi di miglioramento della prestazione energetica, come progettati nel 2019 e in fase di progressiva attuazione.
Ai sensi dell'art. 7, comma 8 del D.lgs. 102/14 l'Azienda, quale organizzazione certificata ISO 50001, comunica annualmente i risparmi normalizzati conseguiti.
Nel 2020 i risparmi calcolati e contestualmente comunicati ad ENEA sono stati di 1.361.688kWh, pari a circa 204.253,20 ? di mancato acquisto di EE, corrispondenti a 254,6 tep con relative 376 tCO2 eq./anno di emissioni evitate in atmosfera.
Analisi energetiche ISO 50001:2018 - misure utilizzate
Il totale delle misure disponibili per le attività di esercizio, manutenzione e gestione dell'energia sono 457 di cui 450 gestite dal TLC aziendale. Le misure utilizzate per l' AE sono 337.
Cosa
Strumento per generare un'approfondita conoscenza del consumo energetico.
Scipo
Individuare le azioni per migliorare l'efficienza energetica di un'organizzazione.
Risultati
- Riduzione dei consumi energetici;
- Riduzione dei costi energetici;
- Riduzione impatto ambientale;
- Costruzione Energy Team.
Vantaggi
- Adempimento agli obblighi derivanti dal DLgs 102/2014;
- Possibilità di presentare direttamente i progetti per generare TEE.
Analisi energetiche ISO 50001:2018
- Suddivisione del sito in aree funzionali;
- Benchmarking;
- Piano monitoraggio;
- Individuazione e quantificazione dei vettori energetici a livello di sito, di aree funzionali e delle sottofasi;
- Inventario energetico;
- Individuazione interventi di efficienza energetica e loro classificazione;
- Quantificazione della produzione calcolo degli indici di prestazione complessivi, per area funzionale e per sottofase;
- Piano di attuazione.
Analisi energetiche Acque Veronesi
Nel 2020 sono state aggiornate dieci Analisi Energetiche di dettaglio per ogni sito produttivo afferente al perimetro certificato. Tale attività consente inoltre il monitoraggio degli interventi di miglioramento della prestazione energetica, come progettati nel 2019 e in fase di progressiva attuazione.
Ai sensi dell'art. 7, comma 8 del D.lgs. 102/14 l'Azienda, quale organizzazione certificata ISO 50001, comunica annualmente i risparmi normalizzati conseguiti.
Nel 2020 i risparmi calcolati e contestualmente comunicati ad ENEA sono stati di 1.361.688kWh, pari a circa 204.253,20 ? di mancato acquisto di EE, corrispondenti a 254,6 tep con relative 376 tCO2 eq./anno di emissioni evitate in atmosfera.
Analisi energetiche ISO 50001:2018 - misure utilizzate
Il totale delle misure disponibili per le attività di esercizio, manutenzione e gestione dell'energia sono 457 di cui 450 gestite dal TLC aziendale. Le misure utilizzate per l' AE sono 337.
Video
Interventi di efficientamento energetico comparto cogenerazione
Nt 1 - incremento rendimento elettrico cogenerazione (2018)
Intervento di modifica al motore Jenbacher JMS312, finalizzato a migliorarne il rendimento elettrico
- Sostituzione testate a 2 valvole con testate a 4 valvole;
- Sostituzione candele con modello a precamera integrata;
- Modifica tubazioni dell'acqua;
- Sostituzione diffusore del turbocompressore.
In evidenza: l' incremento delle ore di funzionamento dl gruppo di cogenerazione nei mesi di luglio e agosto dopo l'intervento di
manutenzione straordinaria.
In evidenza: l' incremento dell'indice di produzione specifica del gruppo di cogenerazione nei mesi di luglio e agosto dopo
l'intervento di manutenzione straordinaria.
Confrontando la quantità di Energia Elettrica Autoprodotta e l'energia elettrica prelevata dalla rete nei mesi di giugno, luglio e agosto degli ultimi tre anni si evidenzia la netta inversione della quantità e percentuale della prima rispetto l'Energia totale consumata.
In evidenzia che l'energia autoprodotta passa dal 49.06% del 2016 al 56.34 % nel 2018 (EE Autoprodotta GSE significa che il GSE ha validato i dati di autoproduzione trasmessi e inseriti nella piattaforma GRIN dove vengono gestiti e contabilizzati gli incentivi della Tariffa Incentivante - ex Certificati Verdi).
In evidenza come l'aumento dell'autoproduzione abbia permesso di mantenere pressoché inalterati i costi dell'energia elettrica acquistata da rete nonostante il sensibile aumento del costo specifico di acquisto ( 0.1424 Euro/kWh nel 2017 - 0.1543 euro/kWh del 2018 - valori riferiti al periodo gennaio/ottobre di ogni anno). Confrontando i due periodi si ottiene un risparmio di circa 38.500 Euro.
Int 2 - nuovo motore cogenerazione 360 kwe - installazione
Centrale di cogenerazione per il riscaldamento dei digestori anaerobici e produzione di Energia Elettrica da biogas.
Energia termica 349 kWt nominali
Utilizzata nella fase di digestione anaerobica dei fanghi solo per la parte del circuito dell'acqua di raffreddamento.
Energia elettrica 360 kwe nominali
Completamente utilizzata in sito dall'impianto di depurazione
Int 2 - nuovo motore cogenerazione 360 kwe - produzione biogas
La produzione di biogas nel periodo sperimentale è risultata pari a 1.723.815 Sm3 in incremento dell' 13,6% rispetto lo stesso periodo del 2019. L'incremento della produzione è giustificato dall'aumento del valore di produzione specifica di biogas [kWh/kgSSVabbattuto] conseguente all' effetto su grado di riduzione di SSV (Solidi Sospesi Volatili) della manutenzione straordinaria del digestore effettuata nel 2020 e gennaio 2021.
Int 2 - nuovo motore cogenerazione 360 kwe - indicatori di produzione specifica di biogas.
L'indicatore di produzione specifica calcolato per il periodo febbraio-settembre 2021 risulta migliorato del 21,6 % rispetto all'anno di baseline 2014 e del 70,42 % rispetto all'anno di confronto 2019. Si colloca all'interno del range di produzione di impianti ben efficientati.
Int 2 - nuovo motore cogenerazione 360 kwe - risultati
Il nuovo motore è stato avviato a febbraio 2021 febbraio ed è stato condotto un periodo di esercizio sperimentale fino a
settembre 2021. I dati di produzione e consumo sono stati messi a confronto con il medesimo periodo dell'anno 2019
assunto come anno di baseline.
Da notare che nonostante un incremento del consumo totale di energia elettrica del 3,19 % , dovuto alla messa in
esercizio della nuova vasca di ossidazione n°6, l'energia elettrica acquistata dalla rete è diminuita del 19,05% per effetto
di una maggiore produzione di energia da fonte rinnovabile. Nell'Analisi Energetica saranno ridefiniti gli EnB e come
anno di Baseline è stato considerato il 2020, anno di messa in esercizio dalla nuova vasca di ossidazione
Int 2 - nuovo motore cogenerazione 360 kwe - produzione specifica EE
L'indicatore di produzione specifica calcolato per il periodo feb-set 2021 risulta inferiore del 2,28 % rispetto all'anno di confronto 2019. Si ritiene però positivo il suo costante incremento a livello mensile che evidenzia un'ottimale gestione del processo di digestione dopo la manutenzione del digestore.
Conclusioni
L'adozione del SGE si è concretamente rilevato uno strumento utile:
- Per risparmiare energia;
- Per istituire un team che si occupa di energia da più punti di vista;
- Per considerare rischi e migliorare i margini (minimizzando il costo energetico dei prodotti dell'organizzazione);
- Attivare e alimentare innovazioni di processo e tecnologiche, definendo con maggior precisione (e quindi con minori rischi associati) i tempi di rientro degli investimenti per il miglioramento dei propri impianti/apparecchiature/ processi produttivi;
- Conseguimento degli obiettivi di sostenibilità ambientale, riduzione delle emissioni.
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Fonte: SAVE ottobre 2021 La gestione di acque reflue, fanghi e scarti di produzione secondo i criteri della transizione ecologica
Mercati: Aria e Gas, Inquinamento
