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Ridurre le emissioni nel Food & Beverage
Cogenerazione: come ridurre i costi e le emissioni nel Food & Beverage, la produzione di alimenti e bevande
Nicola Miola - Centrica Business Solutions Italia
Sommario
La cogenerazione è il processo della produzione contemporanea di energia meccanica e di calore.
Efficienza energetica per l'industria alimentare.
Obiettivo principale che si pone un audit energetico, oltre all'andare a ridurre le emissioni nel Food & Beverage, è l'individuazione delle aree di possibili di intervento per migliorare i livelli di Efficienza energetica.
Cogenerazione: l'ingrediente segreto per ridurre i costi e le emissioni nel Food & Beverage
Il progetto
Audit Energetico
- 5000 ore/anno;
- Consumo di 6.300.000 kWh elettrici annui;
- Consumo di 2.000.000 sm3 di gas naturale (per produzione di acqua calda e vapore).
Fabbisogno Energetico
Costi approvvigionamento attuali
- Energia Elettrica Costo annuo (0,125 Euro/kWe);
- Gas Naturale Costo annuo (0,262 ?/Smc).
La soluzione
. Impianto di Cogenerazione E1165
- Potenza Elettrica 1169 kWe;
- Potenza Acqua calda JW 642 kWt;
- Potenza Vapore 571 kWt;
- Potenza aftercooler 82 kWt;
- Ore funzionamento 100% 3.830 ore.
. Centrale << cogenerativa >> in modalità ON-SITE TAYLOR MADE dotata di propulsore MTU ROLLS ROYCE 12V4000 L33
Risultati energetici attesi
- 4,3 GWhe Energia Elettrica netta prodotta dall'impianto;
- 70 % Percentuale del fabbisogno di Energia Elettrica soddisfatto;
- 28 % Percentuale del fabbisogno di energia termica soddisfatto,
Impatti energetici e ambientali di sintesi
- L'impianto permette la riduzione aggregata di circa 1068ton/anno di CO2 in atmosfera;
- La CO2 evitata equivale all'assorbimento annuo di circa 200ettari di nuove foreste;
- Circa 4,3 GWh elettrici prodotti ogni anno.
Audit Energetico
- 5000 ore/anno;
- Consumo di 6.300.000 kWh elettrici annui;
- Consumo di 2.000.000 sm3 di gas naturale (per produzione di acqua calda e vapore).
Fabbisogno Energetico
Costi approvvigionamento attuali
- Energia Elettrica Costo annuo (0,125 Euro/kWe);
- Gas Naturale Costo annuo (0,262 ?/Smc).
La soluzione
. Impianto di Cogenerazione E1165
- Potenza Elettrica 1169 kWe;
- Potenza Acqua calda JW 642 kWt;
- Potenza Vapore 571 kWt;
- Potenza aftercooler 82 kWt;
- Ore funzionamento 100% 3.830 ore.
. Centrale << cogenerativa >> in modalità ON-SITE TAYLOR MADE dotata di propulsore MTU ROLLS ROYCE 12V4000 L33
Risultati energetici attesi
- 4,3 GWhe Energia Elettrica netta prodotta dall'impianto;
- 70 % Percentuale del fabbisogno di Energia Elettrica soddisfatto;
- 28 % Percentuale del fabbisogno di energia termica soddisfatto,
Impatti energetici e ambientali di sintesi
- L'impianto permette la riduzione aggregata di circa 1068ton/anno di CO2 in atmosfera;
- La CO2 evitata equivale all'assorbimento annuo di circa 200ettari di nuove foreste;
- Circa 4,3 GWh elettrici prodotti ogni anno.
Video
L'approvvigionamento energetico con la trigenerazione vs l'approvvigionamento energetico tradizionale
Come avviene l'approvvigionamento energetico tradizionale? L'energia Elettrica viene prelevata dalla rete per uso industriale e per alimentare i chiller (refrigeratore, gruppo frigorifero) esistenti. Il gas metano viene prelevato dalla rete per alimentare le caldaie e per la produzione di acqua calda, di acqua surriscaldata, di vapore e di olio diatermico necessari al processo produttivo.
Come avviene invece l'approvvigionamento energetico con la trigenerazione? Il Gas Metano alimenta l'impianto CHP per produrre energia elettrica dal generatore del motore endotermico, energia Termica dal circuito di raffreddamento del motore e dai fumi di scarico e energia frigorifera con assorbitore a bromuri di litio oppure ad ammoniaca.
Un vettore energetico è un composto in grado di veicolare l'energia da una forma ad un'altra. in assetto cogenerativo e trigenerativo è in grado di produrre dal blocco motore acqua calda, e dai fiumi di scarico acqua calda, acqua surriscaldata, vapore alla pressione richiesta dal cliente e olio diatermico alla temperatura richiesta dal cliente. Quando non si utilizza acqua calda si può produrre acqua fredda.
Una produzione combinata in cogenerazione rispetto ad una separata aiuta a produrre energia più pulita e di conseguenza l'ambiente ne giova oltre ad essere ridurre i costi e le emissioni nel Food & Beverage.
Conclusioni
Aiutiamo le aziende a diventare sostenibili bilanciando gli obiettivi di business con le responsabilità ambientali.
Sostenibile per l'ambiente. Sostenibile economicamente. Business sostenibile.
Siamo un'azienda globale leader nella fornitura di servizi e soluzioni energetiche.
>200 anni di attività del gruppo.
£26.8bn fatturato gruppo.
26 milioni di clienti.
332TWh Consumi dei ns client in gestione.
13 Paesi presenza nel mondo.
>2 mila clienti aziendali, oltre 6 mila siti cliente.
3.600 Unità CHP installate.
>11GW Potenza rinnovabile installata.
>80.000 Sensori di misurazione.
>17.700 Punti di ricarica per veicoli EV installati dal 2013.
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Fonte: mcTER Alimentare Web Edition aprile 2021 Strategie, innovazioni tecnologiche e opportunità: l’efficienza energetica nell’industria alimentare
Settori: Ambiente, Analisi, abbattimento e Controllo emissioni, Cambiamento climatico, Cogenerazione, Efficienza energetica industriale, GAS, Inquinamento, Rinnovabili, Termotecnica industriale
Parole chiave: Abbattimento emissioni, Audit energetico, Cogenerazione, Diagnosi energetica, Efficienza energetica
